Langlebiges schwarzes SiC-Karbid – hervorragendes Schleifmittel für Präzisionsschleifen, -schneiden und industrielle Anwendungen
Das langlebige, hochwertige Schleifmittel aus schwarzem Siliziumkarbid für Präzisionsschleifen, -schneiden und industrielle Anwendungen ist ein verschleißfestes Aggregat mit hoher Härte. Schwarzes Siliziumkarbid ist ein künstlich synthetisiertes Material aus der Schmelze von natürlicher Kieselsäure und Petrolkoks mit Zusätzen wie Salz in einem großen Widerstandsofen bei 2300 °C. Seine Vickershärte beträgt 2800–3200 HV und seine Mikrohärte 28–33 GPa mit hoher Schadensresistenz. Schwarzes Siliziumkarbid (schwarzes Karborund) weist außerdem eine gute Hochtemperaturstabilität, Niedertemperaturstabilität, Witterungsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verformung mit geringem Ausdehnungskoeffizienten und Isoliereigenschaften auf. Durch das Hinzufügen von Materialien wie PU, Kunststoff und Harz kann die Rissbeständigkeit des Materials verbessert werden.
Langlebiges schwarzes SiC-Karbid – hervorragendes Schleifmittel für Präzisionsschleifen, -schneiden und industrielle Anwendungen. Eigenschaften:
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Hohe Festigkeit und hohe Verschleißfestigkeit. Die Mohshärte von schwarzem Siliziumkarbid beträgt 9,15–9,2 und die Vickershärte bei Raumtemperatur beträgt HV3100–3200 kg/cm3. Selbst bei einer hohen Temperatur von 1000 °C kann die Vickershärte 1300–1400 kg/cm3 erreichen. Die Mohshärte von Quarzsand beträgt 7, die von Granat 8–8,5 und die von Korund 9,0. Beide Werte sind niedriger als die von Siliziumkarbid. Die Härte von Siliziumkarbid ist nur geringfügig niedriger als die von Borkarbid und niedriger als die von Diamant.
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Hohe Druckfestigkeit und Bruchfestigkeit. Die Druckfestigkeit eines einzelnen Partikels aus erstklassigem schwarzem Siliziumkarbid beträgt 186 kN/cm², und die durchschnittliche Bruchfestigkeit von Siliziumkarbid mit Partikelgrößen von 90–2500 µm beträgt 5800 kPa/cm². Es hält dem Zerquetschen durch Fahrzeuge und schwere Gegenstände stand.
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Schwarzes Siliziumkarbid hat eine hohe Feuerfesttemperatur. Schwarzes Siliziumkarbid hat einen Schmelzpunkt von 2600 ° und behält bei hohen Temperaturen eine hohe Festigkeit und stabile Leistung. Mit einem hohen Maß an Brandschutz.
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Siliziumkarbid ist stark korrosionsbeständig. Es reagiert nicht mit Säuren oder Basen. Daher kann es als Bodenbelag für spezielle Orte wie Labore verwendet werden.
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Für schwarzes Siliziumkarbid sind zahlreiche Partikelgrößen erhältlich. Die von Haixu Abrasive hergestellten Spezifikationen für schwarzes Siliziumkarbid umfassen Pulver von 1–3 mm Sand bis 3,5 Mikrometer. Benutzer und Bauparteien können je nach Bedarf frei wählen.
Langlebiges schwarzes SiC-Karbid – hervorragendes Schleifmittel für Präzisionsschleifen, -schneiden und industrielle Anwendungen
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Fügen Sie der verschleißfesten Sohle für hohe und niedrige Temperaturen verschleißfeste Partikel hinzu.
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Rutschfestes Bodenaggregat: wie Industriefabriken, steile Hänge, Gehwege, Treppen, Plattformen, Lade- und Entladedocks, Plattformen, Schulen, Krankenhäuser und andere Erdgeschosse. Verschleißfeste und rutschfeste Rillen in Treppen und Treppenstufen. Schwimmbäder, Harzböden, Sanitärböden usw.
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Verschleißfestes und korrosionsschützendes Hilfsmaterial für Motoröl und Schmieröl.
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Fügen Sie der verschleißfesten Schicht des Skateboards Materialien hinzu.
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Harz, Kunststoff und Polyurethan-Gelcoat (PU) mit Zusatz von verschleißfesten Materialien.
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Badezimmerwaschbecken und Waschbecken bestehen aus frostbeständigem Sand.
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Verschleißfeste und schlagfeste Verbundkeramikrohstoffe.
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Korrosionsschutzbeschichtung für Rohrleitungen.
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | |
| SiC | ≥98 % |
| SiO 2 | ≤1 % |
| H2O3 | ≤ 0,5 % |
| Fe2O3 | ≤ 0,3 % |
| FC | ≤ 0,3 % |
| Magnetischer Inhalt | ≤ 0,02 % |
| TYPISCHE PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN | |
| Härte | Mohs-Wert: 9,2 |
| Schmelzpunkt | dissoziiert bei ca. 2300 °C |
| Maximale Gebrauchstemperatur | 1900℃ |
| Spezifisches Gewicht | 3,2-3,45 g/ cm³ |
| Schüttdichte (LPD) | 1,2–1,6 g/cm3 (abhängig von der Größe) |
| Farbe | Schwarz |
| Partikelform | Sechseckig |
| Elastizitätsmodul | 58-65×10 6 psi |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 3,9–4,5 x 10 –6 / ℃ |
| Wärmeleitfähigkeit | 71-130 W/MK |
Verfügbare Größen:
| Körnung | Partikelgröße |
| F8 | 2,0 – 3,0 mm |
| F10 | 1,7-2,5 mm |
| F12 | 1,0 – 2,0 mm |
| F14 | 1,2 – 1,8 mm |
| F16 | 0,9 – 1,6 mm |
| F20 | 0,8-1,5 mm |
| F22 | 0,6-1,2 mm |
| F24 | 0,5-1,0 mm |
| F30 | 0,45-0,8 mm |
| F36 | 0,4-0,6 mm |
| F40 | 0,35-0,5 mm |
| F46 | 0,3-0,5 mm |
| F54 | 0,2–0,4 mm |
| F60 | 0,2 – 0,35 mm |
| F70 | 0,16–0,3 mm |
| F80 | 0,13-0,25 mm |
| F90 | 0,1-0,2 mm |
| F100 | 0,08-0,18 mm |
| F120 | 0,07-0,15 mm |
| F150 | 0,05-0,12 mm |
| F180 | 0,05-0,10 mm |
| F220 | 0,04-0,08 mm |
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