Grünes Siliciumcarbid 120# zum Sandstrahlen der Schneidkante von Legierungsschneidwerkzeugen
Grünes Siliciumcarbid 120# ist ein Hochleistungs-Schleifmittel, das speziell für das Sandstrahlen der Schneidkanten von Legierungsschneidwerkzeugen entwickelt wurde. Es wird aus hochreinem Petrolkoks und Quarzsand durch Lichtbogenofenschmelzen bei Temperaturen über 2200 °C hergestellt und anschließend präzise zerkleinert und sorgfältig gesiebt. Das Produkt zeichnet sich durch seine charakteristische grüne Farbe und einen Siliciumcarbid-Gehalt (SiC) von mindestens 98 % aus. Es vereint außergewöhnliche Härte , scharfe Kanten , hervorragende Zähigkeit und eine enge Korngrößenverteilung und ist somit das ideale Strahlmittel für die Bearbeitung von Hartmetallwerkzeugen, HSS-Fräsern, CNC-Wendeschneidplatten und anderen Präzisionsschneidwerkzeugen.
Produktspezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Körnung | 120# |
| SiC-Gehalt | ≥99,0 % |
| Fe₂O₃-Gehalt | ≤0,2 % |
| Schüttdichte | 1,45–1,55 g/cm³ |
| Partikelform | Kantig, scharfkantig |
| Farbe | Grün |
Wichtigste Leistungsvorteile
1. Überlegene Härte für effizientes Schneiden
Grünes Siliciumcarbid erreicht auf der Mohs-Härteskala einen Wert von 9,2–9,5 und ist damit nach Diamant der zweithärteste und deutlich härter als braunes Schmelzaluminiumoxid. Diese außergewöhnliche Härte ermöglicht das schnelle Abtragen von Werkzeugoberflächen und entfernt Grate, Oxidschichten und Bearbeitungsspuren mit hoher Effizienz. Für Hartmetallwerkzeuge (typischerweise HRA 86–93) ist grünes Siliciumcarbid das optimale Strahlmittel und liefert gleichbleibende Ergebnisse bei minimaler Bearbeitungszeit.
2. Scharfe Winkelmorphologie für kontrollierte Oberflächenrauheit
Die unregelmäßige, facettenreiche Winkelform unseres 120er-Schleifkorns erzeugt scharfe Schneidkanten, die beim Hochgeschwindigkeitsstrahlen effektiv auf die Werkzeugoberflächen einwirken. Dadurch entsteht ein gleichmäßiges Mikrorauheitsprofil, das die Haftfestigkeit nachfolgender Beschichtungen wie TiN, TiAlN, AlCrN und anderer PVD/CVD-Schichten deutlich verbessert. Die so erzielte mechanische Verzahnung zwischen Beschichtung und Substrat verlängert die Werkzeugstandzeit erheblich. Praxiserfahrungen zeigen eine um 30–50 % längere Lebensdauer für beschichtete Werkzeuge mit sachgemäßer Oberflächenvorbereitung.
3. Enge Partikelgrößenverteilung für konsistente Ergebnisse
Dank präziser Siebtechnologie weist unser 120#-Produkt eine enge Partikelgrößenverteilung mit strenger Kontrolle sowohl der Grob- als auch der Feinanteile auf. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Aufprallenergie über die gesamte Werkzeugoberfläche beim Strahlen und verhindert lokale Über- oder Unterbeanspruchung. Das Ergebnis ist eine reproduzierbare, chargenübergreifende Konsistenz – eine entscheidende Voraussetzung für die Werkzeugfertigung in großen Stückzahlen.
4. Hohe Reinheit bei minimalem Kontaminationsrisiko
Mit einem SiC-Gehalt von über 98 % und Fe₂O₃-Verunreinigungen von maximal 0,2 % birgt unser umweltfreundliches Siliciumcarbid kein Risiko einer metallischen Kontamination der Werkzeugoberfläche. Dies ist insbesondere für Vakuumbeschichtungsverfahren von entscheidender Bedeutung, da selbst Spuren von Verunreinigungen die Haftung und Leistung der Beschichtung beeinträchtigen können.
5. Optimale Robustheit für eine verlängerte Medienlebensdauer
Unser 120#-Strahlmittel zeichnet sich durch eine ausgewogene Härte aus und widersteht vorzeitigem Bruch bei hohen Aufprallgeschwindigkeiten, während gleichzeitig die Schneidleistung erhalten bleibt. Dadurch kann das Strahlmittel 3- bis 5-mal wiederverwendet werden , bevor es ausgetauscht werden muss. Dies reduziert den Strahlmittelverbrauch und die Betriebskosten erheblich.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung |
|---|---|
| Hartmetallwerkzeuge | CNC-Wendeschneidplatten, Schaftfräser, Bohrer, Reibahlen |
| Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeuge | Gewindebohrer, Wälzfräser, Zahnradfräser, Räumnadeln |
| Beschichtete Werkzeuge | Vorbeschichtungs-Oberflächenaktivierung für verbesserte Haftung |
| Werkzeugaufbereitung | Nachbearbeitung von nachgeschliffenen Werkzeugen |
| Präzisionsbauteile | Medizinische Instrumente, Befestigungselemente für die Luft- und Raumfahrt |
Empfohlene Sprengparameter
| Parameter | Empfohlener Bereich |
|---|---|
| Luftdruck | 0,4–0,7 MPa (je nach Werkzeughärte anpassen) |
| Düsenwinkel | 45°-75° für optimale Abdeckung |
| Abstand | 100-200 mm |
| Medienkonsum | 0,5–1,5 kg pro Charge (variiert je nach Teilegröße) |
| Wiederverwendungszyklen | 3-5 Mal mit frischem Medium nachfüllen |
Verpackung und Lagerung
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Verpackung : 25-kg-Säcke, gewebte Außenschicht mit feuchtigkeitsbeständiger Innenauskleidung
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Lagerung : Verschlossen, trocken und kühl lagern; Feuchtigkeitsaufnahme vermeiden.
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Haltbarkeit : 24 Monate bei sachgemäßer Lagerung
Unser grünes Siliziumkarbid 120# wurde von führenden Herstellern von Schneidwerkzeugen weltweit validiert. Kontaktieren Sie uns für Muster und technische Unterstützung zur Optimierung Ihres Sandstrahlprozesses.
