99% SiC grüner Siliziumkarbidsand F70
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Produkteinführung von 99 % SiC grünem Siliziumkarbidsand F70
Grüner Siliziumkarbidsand F70 (99 % SiC) eignet sich für Siliziumkarbid-Schleifscheiben. Seine Härte ist gleich nach der von Diamant und B4C und härter als die von schwarzem Siliziumkarbid. Daher eignet er sich zum Schleifen einer Vielzahl harter Materialien wie Titanlegierungen, Marmor, Hartmetalllegierungen, optischen Gläsern, Keramik usw.
Grünes Siliziumkarbid wird bei hohen Temperaturen in einem elektrischen Widerstandsofen mit Sand und Petrolkoks hergestellt. Die SiC-Reinheit von grünem Siliziumkarbid beträgt mindestens 99 %. Es handelt sich um ein künstliches, sprödes SiC mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher Festigkeit, das bei 1000 °C nicht nachlässt.
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Typische physikalische Eigenschaften von 99 % SiC-grünem Siliziumkarbidsand F70
| Mohshärte: | 9,5 |
| Vickershärte: | 3100-3400 kg/mm2 |
| Spezifisches Gewicht: | 3,2 g/cm 3 |
| Schüttdichte (LPD): | 1,2–1,6 g/ cm³ |
| Farbe: | Grün |
| Partikelform: | Sechseckig |
| Schmelzpunkt: | Dissoziiert bei etwa 2600 Grad Celsius |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900 Grad Celsius |
| Brüchigkeit | Zerbröckelig |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,013 cal/cm2.s (900 °C) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
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Chemische Analyse von 99 % SiC-grünem Siliziumkarbidsand F70
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | ||
| Chemischer Inhalt | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Mindestens 99 % | Mindestens 98,5 % |
| SiO 2 | Max 0,50 % | Max 0,70 % |
| F,Si | Max 0,20 % | Max 0,40 % |
| Fe2O3 | Max. 0,10 % | Max. 0,15 % |
| FC | Max 0,20 % | Max 0,30 % |
| Absichtserklärung | Max. 0,05 % | Max 0,09 % |
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Produktmerkmale von 99 % SiC grünem Siliziumkarbidsand F70
- Extrem hohe Härte (Mohs 9,5, Vickers 3100–3400 kg/mm²) mit hoher Verschleißfestigkeit. Die Härte von SiC nimmt mit steigender Temperatur ab. Selbst bei einer Temperatur von 1200 °C ist die Härte von grünem SiC etwa doppelt so hoch wie die von geschmolzenem Aluminiumoxid.
- Ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Bei hohen Temperaturen oxidiert Siliziumkarbid nur an der Oberfläche und bildet einen Siliziumdioxidfilm. Dieser Film schützt das Siliziumkarbid vor Oxidation. Dadurch bleibt grünes SiC selbst bei 1600 °C gegenüber den meisten starken Säuren und Laugen stabil.
- Hohe Zähigkeit. Die Zähigkeit von Siliziumkarbid-Schleifmitteln gibt an, wie schwer sie unter äußerer Krafteinwirkung brechen. Am Beispiel von F46-Körnung beträgt die Zähigkeit von Karborund, getestet mit der statischen Druckmethode, etwa 68–78 %. Im Vergleich zu geschmolzenem Aluminiumoxid ist die mechanische Festigkeit von Siliziumkarbid höher. Beispielsweise beträgt die Druckfestigkeit von Siliziumkarbid bei F120 186 kN/cm² und die Druckfestigkeit von Korund-Schleifmitteln 100 kN/cm².
- Hervorragende Wärmeschockbeständigkeit mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten. Bei einer Temperatur von 25–1400 °C beträgt der durchschnittliche Wärmeausdehnungskoeffizient von Siliziumkarbid 4,4 × 10-6/°C, während der Wärmeausdehnungskoeffizient von geschmolzenem Aluminiumoxid 7–8 × 10-6/°C beträgt.
- Hohe Temperaturbeständigkeit; hohe Temperaturfestigkeit. Der Schmelzpunkt von grünem Siliziumkarbid liegt bei 2600 °C, die maximale Betriebstemperatur kann 1900 °C erreichen. Das Auftragen von Siliziumkarbid auf die Innenwand des Motors kann die Lebensdauer des Motors verlängern.
- Hohe Reinheit. Unser grünes Siliziumkarbidkorn wird aus einem grünen SiC-Block der Güteklasse A gemahlen. Anschließend wird es zu Partikeln mit hoher Konsistenz gesiebt.
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Anwendungen von 99% SiC grünem Siliziumkarbidsand F70
GC-Schleifscheibe für Stein F46, F60, F80, F120, F150, F180, F220 Trennscheibe für Marmor/Glas/Graphit F36,F46 Gebundene Schleifscheibe F46, F60, F80, F120, F150, F180, F220 Polierscheibe, Schleifteller F80,F120,F150,F180,F220,F240,F320,F360F400,F500,F600,F800,F1000,F1200 Abziehstein, Wetzstein F800,F1000,F1200,F1500,F2000 Diamant-Schleifscheibe F500,F600,F800,F1000,F1200,F1500
