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Black silicon carbide 24# 36# 54# for Sandblasting of basalt marble tombstones

Black silicon carbide 24# 36# 54# for Sandblasting of basalt marble tombstonesBlack silicon carbide 24# 36# 54# for Sandblasting of basalt marble tombstonesBlack silicon carbide 24# 36# 54# for Sandblasting of basalt marble tombstones
black silicon carbide grits in 24#, 36# and 54# are specially produced for sandblasting basalt, marble, granite and stone tombstones, delivering consistent etching and clear engraving effects.
Made from high-purity raw materials with strict particle sizing, these SiC abrasives feature high hardness, sharp cutting edges and superior durability. They efficiently remove surface layers without excessive chipping or cracking, ensuring clean, precise patterns and lettering on hard stone surfaces.
24# grit provides fast rough etching for deep carving; 36# offers balanced speed and finish for general tombstone processing; 54# creates finer, smoother surface textures. With low dust and high reusability, they improve processing efficiency and reduce production costs.

$1,600.00$2,000.00 / MT

Black silicon carbide 24# 36# 54# for Sandblasting of basalt marble tombstones

Black silicon carbide grits in 24#, 36# and 54# are specially produced for sandblasting basalt, marble, granite and stone tombstones, delivering consistent etching and clear engraving effects.
Made from high-purity raw materials with strict particle sizing, these SiC abrasives feature high hardness, sharp cutting edges and superior durability. They efficiently remove surface layers without excessive chipping or cracking, ensuring clean, precise patterns and lettering on hard stone surfaces.
24# grit provides fast rough etching for deep carving; 36# offers balanced speed and finish for general tombstone processing; 54# creates finer, smoother surface textures. With low dust and high reusability, they improve processing efficiency and reduce production costs.

 

PHYSICAL PROPERTIES

Specific Weight 3.95 g/ cm3
Mohs Hardness 9.15
Maximum service temperature 1900℃
Melting Point 2250℃

TYPICAL CHEMICAL ANALISIS [%]

SiC Fe2O3 F.C F.Si SiO2 LOI
≥98.5 ≤0.10 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.50 < 0.05

PARTICLE SIZE DISTRIBUTION

F8 +4000um 0 +2800um ≤20% +2360um ≥45% +2360+2000um ≥70% -1700um ≤3%
F10 +3350um 0 +2360um ≤20% +2000um ≥45% +2000+1700um ≥70% -1400um ≤3%
F12 +2800um 0 +2000um ≤20% +1700um ≥45% +1700+1400um ≥70% -1180um ≤3%
F14 +2360um 0 +1700um ≤20% +1400um ≥45% +1400+1180um ≥70% -1000um ≤3%
F16 +2000um 0 +1400um ≤20% +1180um ≥45% +1180+1000um ≥70% -850um ≤3%
F20 +1700um 0 +1180um ≤20% +1000um ≥45% +1000+850um ≥70% -710um ≤3%
F22 +1400um 0 +1000um ≤20% +850um ≥45% +850+710um ≥70% -600um ≤3%
F24 +1180um 0 +850um ≤25% +710um ≥45% +710+600um ≥65% -500um ≤3%
F30 +1000um 0 +710um ≤25% +600um ≥45% +600+500um ≥65% -425um ≤3%
F36 +850um 0 +600um ≤25% +500um ≥45% +500+425um ≥65% -355um ≤3%
F46 +600um 0 +425um ≤30% +355um ≥40% 355+300um ≥65% -250um ≤3%
F54 +500um 0 +355um ≤30% +300um ≥40% +300+250um ≥65% -212um ≤3%
F60 +425um 0 +300um ≤30% +250um ≥40% 250+212um ≥65% -180um ≤3%
F70 +355um 0 +250um ≤25% +212um ≥40% +212+180um ≥65% -150um ≤3%
  F80 +300um 0 +212um ≤25% +180um ≥40% +180+150um ≥65% -125um ≤3%
F90 +250um 0 +180um ≤20% +150um ≥40% +150+125um ≥65% -106um ≤3%
F100 +212um 0 +150um ≤20% +125um ≥40% +125+106um ≥65% -75um ≤3%
F120 +180um 0 +125um ≤20% ≥40% ≥40% +106+90um ≥65% -63um ≤3%
F150 +150um 0 +106um ≤15% +75um ≥40% +75+63um ≥65% -45um ≤3%
F180 +125um 0 +90um ≤15% +75um * +75+63um ≥40% -53um *
F220 +106um 0 +75um ≤15% +63um * +63+53um ≥40% -45um *

Mainly Applications

-Bonded Abrasives and Coated abrasives

-Blasting,surface Treatment,Rust Removal

-Wet and dry blast media,grinding and polishing etc

-Floor/Wall laminates,Wear-resistant

-Ceramic products: Ceramic and Tiles,Ceramic filter plate,ceramic membrane etc

-Teflon painting etc

– Heat insulating material

-Grinding wheels,Cup wheels,Whetstone,polishing pads etc

-Used for crucibles, parts for kiln burning, mechanical seals, and parts materials to produce semiconductors

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