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Anwendungsgebiete von schwarzem Siliciumcarbidpulver?

Schwarzes Siliciumcarbidpulver wird durch Schmelzen von Quarzsand und Petrolkoks in Hochtemperaturöfen hergestellt. Mit einer Mohs-Härte von 9,2, guter Wärmeleitfähigkeit, mäßiger elektrischer Leitfähigkeit, ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und hoher chemischer Stabilität gegenüber Säuren und Laugen findet dieses kostengünstige SiC-Material in zahlreichen Industriezweigen Anwendung, darunter Schleifmittelbearbeitung, Wärmemanagement, Feuerfestmetallurgie und die Herstellung von Verbundwerkstoffen. Seine traditionellste und mengenmäßig größte Anwendung liegt in der Schleif- und Oberflächenbehandlungsindustrie. Korngrößenverfeinerte schwarze Siliciumcarbid-Schleifmittel und -Mikropulver werden häufig zu Schleifscheiben, Schleifbändern, Schleifpapieren und Polierpasten verarbeitet. Es eignet sich hervorragend zum Schleifen von Gusseisen, Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer und Messing, Stein, Marmor, Glas und Werkstücken aus nichtmetallischen Werkstoffen mit geringer Zugfestigkeit. Bei Sandstrahl- und Wasserstrahlschneidvorgängen entfernen scharfkantige schwarze SiC-Partikel effizient Rost, Oxidschichten, Grate und alte Beschichtungen und erzielen so eine gleichmäßige matte Oberflächenveredelung für Maschinenteile, Gusskomponenten und Werkstücke.

Anwendungen von grünem Siliciumcarbid in verschleißfesten Beschichtungen

Grünes Siliciumcarbid (SiC) ist ein Hochleistungsfüllstoff, der für seine außergewöhnliche Härte, Wärmeleitfähigkeit und chemische Stabilität bekannt ist. Mit einer Mohs-Härte von 9,2–9,5 – nur Diamant weist eine höhere Härte auf – und einer Vickers-Härte von 3100–3400 kg/mm² hat sich grünes Siliciumcarbid zu einem unverzichtbaren Bestandteil von Hochleistungs-Verschleißschutzbeschichtungen in verschiedenen Branchen entwickelt.

Was ist grünes Siliciumcarbid und wofür wird es verwendet?

Grünes Siliciumcarbid (SiC) ist ein synthetisches, extrem hartes Schleifmittel, das in einem elektrischen Widerstandsofen bei hohen Temperaturen aus einer Mischung aus Quarzsand, Petrolkoks und Kochsalz hergestellt wird. Zur Reinheitskontrolle werden Siliciumdioxid und Kohlenstoff zugesetzt. Seine charakteristische grüne Farbe verdankt es seinem hohen Reinheitsgrad von typischerweise über 99 % Siliciumcarbidkristallen und nur minimalen metallischen Verunreinigungen im Vergleich zu schwarzem Siliciumcarbid. Dies führt zu überragender Härte, Sprödigkeit und Schärfe und macht es zu einem der härtesten verfügbaren Materialien, nach Diamant und Borcarbid.

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