Keramische Bremsscheiben bestehen aus kohlenstofffaserverstärkten, auf Siliziumkarbid basierenden Verbundwerkstoffen.
Die Hauptbestandteile der Kohlenstoffkeramik-Bremsscheibenmatrix sind Siliciumcarbid (SiC), Silicium (Si) und Graphit. Die Kohlenstofffasern sorgen für die erforderliche mechanische Festigkeit und Bruchzähigkeit des Materials, während das Siliciumcarbid in der Matrix die Härte des Verbundwerkstoffs bestimmt. Silicium und Graphit verbessern den Reibungskoeffizienten der Bremsscheibe.
Kohlenstoffkeramische Bremsscheiben sind ein neuartiges Bremsmaterial, das in den letzten Jahren entwickelt wurde. Sie zeichnen sich durch geringe Dichte, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe, stabile Reibungseigenschaften aus und bieten breite Anwendungsmöglichkeiten in Bereichen mit hohem Bremsaufkommen wie Automobilen, Hochgeschwindigkeitszügen und Flugzeugen.
Schwarzes Siliciumcarbidpulver mit einer Korngröße von 5–10 Mikrometern kann in Carbon-Keramik-Bremsen eingesetzt werden. Es wird aus Quarzsand, Petrolkoks, Sägemehl und anderen Rohstoffen durch Hochtemperaturschmelzen in einem Widerstandsofen hergestellt.
Darüber hinaus hat schwarzes Siliciumcarbid folgende Anwendungsgebiete:
-Lagerbearbeitung/Lagerfeinbearbeitung Schleifen
-Verarbeitung von keramischen Kühlkörpern/Keramikfiltern/Keramikmembranen/Schaumkeramik/reaktionsgesintertem Siliciumcarbid usw.
-Flache, doppelseitige Schleif- und Poliermaschine, Grob- und Feinschleifen, Schleifmittel
-Hartmetall-Sandstrahlen, Metallschleifen und -polieren, Grabsteinbearbeitung
-Ölstein-/Schleifstein-/Bürstenwalzenproduktion
-Polieren von optischem Glas/Stein/Marmorpolierscheibe/Edelsteinpolitur/Polierscheibe
-Optoelektronikindustrie, Einkristall-Silizium/polykristallines Silizium/piezoelektrische Kristalle und andere elektronische Konstruktionen Mehrdraht-Schneidschleifen
-Teflonbeschichtung/Polytetrafluorethylenbeschichtung usw.
-Herstellung neuer Nano-Aerogel-Materialien
